由于真空熱處理具有的一系列特點,使得這項現(xiàn)代的新工藝得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。從處理材料來看,該工藝可以處理碳鋼、不銹鋼、合金鋼、耐熱合金、磁性材料、鈦及鈦合金、鋯及鋯合金、工具鋼(含模具鋼、刃具鋼)。從產(chǎn)品的構(gòu)件來看,航空工業(yè)中的飛機機翼大梁、起落架、髙度螺栓等結(jié)構(gòu)件,機械制造中的齒輪、軸類、工具、夾具、模具等都需要進行真空熱處理。從應(yīng)用的工藝領(lǐng)域來看,在機槭、冶金、能源、交通、航天、航空、航海、兵器、建筑、輕工、紡織、化工、石油、電子、電器等行業(yè)都需要真空熱處理。真空熱處理在機械、電子產(chǎn)品更新?lián)Q代,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降耗,發(fā)揮材料潛力,提高產(chǎn)品壽命方面都有重要作用,下面分類介紹

(8)鋼絲及熱電偶絲的退火。目的是獲得光亮的表面,消除加工應(yīng)力,去除金屬絲中含有的氮和氧等有害氣

鋼在真空淬火后,表面光亮是由于供給表面無氧化膜,附著在供給表面的油污雜質(zhì)被揮發(fā),從而使金屬零件表面有光澤。真空淬火緩慢且均勻,氣冷淬火后工件原地冷卻不必移動,因此變形小且有規(guī)律。真空淬火后無氧化、脫碳,高合金工具鋼由于淬火加熱溫度高真空加熱后高活性的表面在油淬時將發(fā)生瞬時滲碳,形成一小層滲碳層,因此使真空淬火后的硬度比普通淬火時高而且均勻,不會出現(xiàn)淬火軟點。真空加熱時的脫氣作用可以提高材料的度、耐磨性、抗咬合性能及疲勞度,所以真空淬火后工件的壽命普遍較高。

⑤無環(huán)境污染適合真空高壓氣淬的材料很多,主要有:高速鋼(如切削工具、金屬模、壓模、量規(guī)噴氣發(fā)動機用軸承)、工具鋼(鐘表零件、夾具、壓床)、模具鋼、軸承鋼等。

真空滲碳深度與表面濃度可以控制;真空滲碳可以改變金屬零件表層的冶金學性質(zhì);真空滲碳有效滲碳深度比其他方法滲碳實際深度更